為落實《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB39726—2020）要求，推動全市鑄造行業(yè)企業(yè)廢氣治理水平提升，泉州市生態(tài)環(huán)境局制定了《泉州市鑄造行業(yè)企業(yè)廢氣治理提升方案》（以下簡稱《方案》）?！斗桨浮分赋?，各地應根據(jù)《鑄造工業(yè)大氣污染防治可行技術指南》（HJ1292-2023)規(guī)定，督促轄區(qū)內鑄造企業(yè)采取低污染原輔材料替代、科學的設備或工藝預防技術、適用的污染治理技術等方式，確保大氣污染物穩(wěn)定達標排放。

泉州市鑄造行業(yè)企業(yè)廢氣治理提升方案——治理要求

各地應根據(jù)《鑄造工業(yè)大氣污染防治可行技術指南》（HJ1292-2023)規(guī)定，督促轄區(qū)內鑄造企業(yè)采取低污染原輔材料替代、科學的設備或工藝預防技術、適用的污染治理技術等方式，確保大氣污染物穩(wěn)定達標排放。

（一）工藝生產(chǎn)過程控制措施

1.加料口應為負壓狀態(tài)，防止污染物外泄。合箱、落砂、開箱、清砂、打磨等操作應固定作業(yè)工位或場地，便于采取防塵措施。球化、孕育、調質、爐外精煉、除氣等金屬液處理應定點處理，并安裝集氣罩和配備除塵設施。

2.落砂、清理、砂處理等應在密閉(封閉)空間內操作，廢氣收集至除塵設施；未在封閉空間內操作的，應采取固定式、移動式集氣設備，并配備除塵設施。

3.造型、制芯、澆注工序應在密閉(封閉)空間內操作，或安裝集氣罩，廢氣應排至除塵設施、VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；涉惡臭氣體排放的，應設有惡臭氣體收集處理系統(tǒng)，惡臭排放應符合《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-1993）的規(guī)定。

4.金屬液轉運應采用轉運通廊，廢氣收集至除塵設施，或采用移動集氣和除塵設施；無法采用上述措施的，應采用澆包包蓋、覆蓋、集渣覆蓋層等措施減少無組織排放。

5.金屬液倒包、分包等操作應設置固定工位，安裝集氣罩，并配備除塵設施。

6.清理(去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等)和澆包、渣包的維修工序應在封閉空間內操作，廢氣收集至除塵設施；未在封閉空間內操作的，應采取固定式、移動式集氣設備并配備除塵設施，或采取噴淋(霧)等抑塵措施。

7.表面涂裝的配料、涂裝和有機溶劑清洗作業(yè)應采用密閉設備或在密閉空間內進行；無法密閉的，應安裝集氣罩。廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

8.表面涂裝工序應集中作業(yè)，通過提高原輔材料及能源利用率、污染物收集率、污染治理設施運轉率及其對污染物的去除效率，減少VOCs等污染物的排放量。

（二）廢氣收集系統(tǒng)控制要求

1.廢氣收集系統(tǒng)排風罩(集氣罩)的設置和控制風速應滿足《排風罩的分類及技術條件》（GB/T 16758-2008）和《局部排風設施控制風速檢測與評估技術規(guī)范》（WS/T 757-2016）的要求，VOCs的排風罩控制風速不應低于0.3m/s，顆粒物的排風罩控制風速不應低于WS/T 757-2016規(guī)定的限值。

2.應盡可能利用主體生產(chǎn)裝置(如中頻感應爐、拋丸機等)自身的集氣系統(tǒng)進行收集。排風罩的配置應與所采用的生產(chǎn)工藝協(xié)調一致，不影響工藝操作。在確保收集能力的前提下，應結構簡單，便于安裝和維護管理。

3.排風罩應優(yōu)先考慮采用密閉罩或排氣柜，并保持一定的負壓。當不能或不便采用密閉罩時，可根據(jù)生產(chǎn)操作要求選擇半密閉罩或外部排風罩，并盡可能包圍或靠近污染源，必要時可增設軟簾圍擋，以防止污染物外逸。

4.當廢氣產(chǎn)生點較多，彼此距離較遠時，應分設多套收集系統(tǒng)。

5.間歇運行工序或設備的收集系統(tǒng)管道或其支路上應設置自動調節(jié)閥，自動調節(jié)閥應在該工序或設備開啟前開啟。

（三）物料儲存、轉運過程控制措施

1.煤粉、膨潤土等粉狀物料和硅砂應袋裝或罐裝，并儲存于封閉儲庫或半封閉料場(堆棚)中，半封閉料場(堆棚)應至少兩面有圍墻(圍擋)及屋頂。

2.生鐵、廢鋼、鋁合金錠、鎂合金錠、銅合金錠、焦炭和鐵合金等粒狀、塊狀散裝物料應儲存于封閉儲庫、料倉中，或儲存于半封閉料場(堆棚)中，或四周設置防風抑塵網(wǎng)、擋風墻，或采取覆蓋措施。半封閉料場(堆棚)應至少兩面有圍墻(圍擋)及屋頂；防風抑塵網(wǎng)、擋風墻高度應不低于堆存物料高度的1.1倍。

3.醇基涂料、樹脂、固化劑、稀釋劑、清洗劑等VOCs物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲庫中。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時應加蓋、封口，保持密閉。敞開液面VOCs無組織排放控制要求，應符合《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）的規(guī)定。

4.鑄造用砂、混配土等粉狀物料應采用氣力輸送設備、管狀或帶式輸送機、螺旋輸送機、噸包袋密封裝盛等密閉方式輸送；粒狀、塊狀散裝物料采用封閉通廊的皮帶、管狀或帶式輸送機、噸包袋密封裝盛等封閉方式輸送，并減少轉運點和縮短輸送距離。

5.粉狀物料的運輸車輛采用密閉罐車；粒狀、塊狀散裝物料的運輸車輛采用封閉車廂或苫蓋嚴密。

6.除塵器卸灰口應采取密閉措施，除塵灰采取袋裝、罐裝等密閉方式收集、存放和運輸，不得直接卸落到地面。

7.轉移、輸送過程中產(chǎn)塵點應采取集氣除塵措施，或噴淋(霧)等抑塵措施。固定作業(yè)的產(chǎn)塵點應優(yōu)先采用收塵技術，在不影響生產(chǎn)和安全的前提下，盡量提高收塵罩的密閉性；間歇式、非固定的產(chǎn)塵點，應采用噴淋(霧)等抑塵技術。

8.轉移VOCs物料時，應采用密閉容器或密閉管道輸送。