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活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備的廢氣處理效率一般在90%以上,部分情況下甚至可達(dá)97%以上。這種有效性能主要得益于其獨(dú)特的工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。以下是催化燃燒工藝流程的詳細(xì)介紹:
1. 吸附階段:有機(jī)廢氣首先通過(guò)活性炭吸附床,利用活性炭的吸附能力去除廢氣中的有機(jī)物質(zhì),凈化后的氣體通過(guò)煙囪排入大氣。
2. 脫附階段:當(dāng)活性炭吸附飽和后,通過(guò)熱氣流(80~120℃)吹掃吸附飽和的活性炭,將有機(jī)物從活性炭中脫附出來(lái)。
3. 催化燃燒階段:脫附下來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置,在催化劑的作用下,有機(jī)物質(zhì)被氧化分解為CO和H2O,實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。
該設(shè)備是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)技術(shù)原理設(shè)計(jì)的。采用了雙氣路連接工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物被濃縮至原來(lái)的幾十倍并送催化燃燒室,被處理成CO和水蒸氣后排出。
通過(guò)上述措施,活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備能夠有效地處理有機(jī)廢氣,同時(shí)實(shí)現(xiàn)能源的有效利用。
【文章標(biāo)簽】 催化燃燒設(shè)備 廢氣處理
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